三防工艺的必要性与恒天翊的技术实践

——以防护创新守护电子设备可靠性

在电子制造领域，电路板（PCBA）的长期稳定性和可靠性直接决定了产品的使用寿命与性能表现。尤其在工业控制、汽车电子、

5G通信等严苛应用场景中，电路板需面对潮湿、盐雾、腐蚀性气体等环境挑战。三防工艺（防潮、防盐雾、防腐蚀） 由此成为

保障电子设备可靠性的核心技术之一。恒天翊电子有限公司（以下简称“恒天翊”）作为全球领先的PCBA制造服务商，凭借其

标准化的三防涂覆工艺与全流程品控体系，为行业树立了标杆。

一、三防工艺：抵御环境侵蚀的“防护盾”

三防漆是一种特殊配方的涂料，通过喷涂、刷涂或浸涂等方式覆盖于电路板表面，形成一层致密的保护膜。其核心作用包括：

防潮防氧化：湿气会导致焊点氧化、线路短路，三防漆可阻隔水汽渗透，维持电路绝缘性能。

抗盐雾腐蚀：沿海或工业环境中，盐雾易腐蚀金属元件，三防漆的化学惰性可延缓金属离子迁移。

耐化学侵蚀：酸碱性气体或污染物会破坏电路结构，三防漆通过物理隔离减少化学侵蚀风险。

增强机械稳定性：保护膜可缓冲振动、摩擦等机械应力，降低元器件脱落风险17

恒天翊在工艺实践中进一步指出，三防处理需根据应用场景定制。例如，5G通信模块需应对高频信号干扰与高温环境，其涂层需

兼具电磁屏蔽与耐热性；而户外电力设备则需强化防紫外线与防水性能。

二、恒天翊的三防工艺体系：标准与创新的融合

恒天翊将三防工艺纳入全流程生产管理体系，从材料选择、涂覆操作到质量检测均制定了严苛标准：

精准的工艺参数控制

漆膜厚度严格控制在0.05mm-0.15mm（干膜25um-40um），确保防护效果与散热性能平衡。

采用分段固化技术：60°C预烘10-20分钟促进涂层均匀附着，再通过高温固化提升膜层硬度。

智能化喷涂设备

恒天翊引入全自动喷涂线，配备高精度喷枪与视觉定位系统，可处理1010mm至410410mm尺寸的电路板，并精准避开插座、

散热器等禁涂区域，避免影响电气连接。

全流程品控闭环

预处理检测：通过SPI（锡膏检测仪）与AOI（自动光学检测）确保电路板清洁度，杜绝污染物残留。

过程监控：实时监测喷涂环境的温湿度（≥16℃、相对湿度≤75%），保障涂层附着力。

终检标准：漆膜需达到“表面平整无气泡、无针孔、无波纹”的质量要求，关键参数通过X-RAY与FCT（功能测试）验证。

三、技术突破与行业赋能

恒天翊在三防领域的创新不仅限于工艺优化，更体现在材料研发与跨行业解决方案中：

· 材料创新：针对高可靠性场景，恒天翊采用聚氨酯类三防漆，其耐腐蚀性与柔韧性优于传统丙烯酸树脂，尤其在军工与航空航天领域表现突出。

· 绿色工艺：开发低VOCs（挥发性有机物）涂层，减少生产过程中的环境污染，符合欧盟RoHS与REACH标准。

· 行业定制：为协作机器人设计微型化涂覆方案，通过柔性电路保护技术兼顾防护与空间利用率；为新能源汽车电池管理系统开发耐

高温三防涂层，适应-40℃至150℃极端工况。

以防护科技驱动产业未来

三防工艺不仅是电子制造的“基础工程”，更是智能化时代设备可靠性的核心保障。恒天翊通过标准化工艺、智能化设备与场景化创新，

持续突破防护技术的边界，为5G、人工智能、新能源等战略产业提供底层支持。未来，随着材料科学与物联网技术的融合，三防工艺将向

“自适应防护”与“可修复涂层”方向发展，而恒天翊已在此领域率先布局。

恒天翊坚信，“质量是产品的灵魂”，其每一道三防工序都承载着对客户承诺的坚守。从电路板到智能终端，从制造车间到全球市场，

恒天翊以技术为盾，守护每一台设备的稳定运行，赋能万物互联时代的无限可能。