· 漆膜厚度要求
o 漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm,干膜厚度25um-40um。
· 二次涂覆
o 为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
· 检查修复
o 目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求,并针对问题进行修复。如:插针及其它保护区沾三防漆,
可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净,擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。
o 元器件更换:漆膜固化后,如要更换元件器,可按如下操作:
§ 用电铬铁直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质。
§ 焊接替代元器件。
§ 固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化。
· 工作场所要求
o 三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。
· 操作人员防护
o 操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。
· 工作完毕后清洁
o 工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。
· 防静电
o 对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。
· 漆膜表面要求
o 电路板表面不能有流漆,滴漏现象,毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。
o 三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀,将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。
· 漆膜缺陷要求
o 漆层表面和元件不能有气泡、针孔、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象。
· 不可涂覆部分
o 局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。
o 不可涂覆三防漆的部分和器件:
§ 常规不可涂覆器件:漆大功率散热器,散热片,功率电阻,大功率二极管,水泥电阻,拔码开关、电位器(可调电阻),
蜂鸣器,电池座,保险丝座,IC座,轻触开关,继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管(非指示作用)、数码管,接地螺丝孔。
§ 由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。
§ 由《不可三防元件(区域)目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。
· 特殊情况涂覆
o 规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。
总结
总之,三防漆涂覆是一项重要的工艺,需要严格按照要求进行操作,以确保电路板的安全性和可靠性。
这样可以保障PCB电路板的质量,从而提高效率,降低后期维护成本。
恒天翊坚信质量是产品的灵魂,严守每一项标准、生产的每一道工艺、服务的每一个细节!