SMT贴片加工是电子产品制造过程中的重要工序,其质量直接影响到最终产品的性能和可靠性。
首件质量控制是SMT贴片加工质量控制的重要环节,是确保产品质量的关键。
首件质量控制的目的是通过对首件进行全面测试和检查,发现并消除影响产品质量的缺陷,确保产品符合客户要求。
首件质量控制的内容主要包括以下几个方面:
· 物料检查
对所使用的元器件、PCB板、锡膏等进行检查,确保其符合产品要求。
· 工艺检查
对贴片机、回流炉等设备进行检查,确保其处于良好状态。
· 贴装质量检查
对元器件的位置、角度、极性等进行检查,确保其符合图纸要求。
· 焊接质量检查
对焊点的形状、大小、强度等进行检查,确保其符合要求。
首件质量控制的方法主要有以下几种:
· 目视检查
通过目视检查,发现元器件位置不正确、焊点形状不良等缺陷。
· 首件测试仪
使用测试仪器对产品进行测试,发现焊点强度不够、元器件参数不正确等缺陷。
我们恒天翊TFT350首件测试仪获得多项国家专利,在SMT测试领域一直处于行业领先地位。
· X射线检测
使用X射线检测设备对产品进行检测,发现内部缺陷,如元器件错装、空洞等。
我们恒天翊电子公司在首件质量控制方面执行了严格的质量控制流程;
我们遵循的流程如下:
1. 打开MES系统,按照标签订单号查询订单。
2. 查看订单信息中的原始文件和生产注意事项。
3. 双击生产BOM中的机型打开工程资料。
4. 下载SMT贴片程序并打开,复制BOM和坐标。
5. 进入测试,打开程序并载入桌面图片,填写炉温进行测试。
6. 测试完电容、电阻后参照图纸核对物料极性。
7. 完成测试与极性核对后点击完成测试并选择测试结果。
8. 通知生产测试结果,并进行首件过炉。
9. 过炉后检查产品过炉效果,上锡,偏位,是否融锡等。
10. 挂上首件标识卡并送样本制作。
在进行首件质量控制时,应注意以下几点:
· 首件质量控制应由经验丰富的人员进行。
· 首件质量控制应严格按照标准进行。
· 首件质量控制应及时发现和消除缺陷。
首件质量控制的意义
首件质量控制是确保产品质量的重要手段,可以有效防止批量不良品产生。
通过对首件进行全面测试和检查,可以发现并消除影响产品质量的缺陷,确保产品符合客户要求。
SMT贴片加工首件质量控制是确保产品质量的关键,应引起重视。
通过严格按照标准进行首件质量控制,可以有效防止批量不良品产生,确保产品质量。
恒天翊坚信质量是产品的灵魂,严守每一项标准、生产的每一道工艺、服务的每一个细节!